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LUGB型過熱蒸汽流量表

 
產品詳情

LUGB型過熱蒸汽流量表

江蘇奧科儀表有限公司

T:0517-86919886/15261725556   柏經理

一,過熱蒸汽流量表選型廠家概述:

LUGB型過熱蒸汽流量表選型廠家是采用壓電應力式傳感器,性能可靠性高,可在-20℃~+250℃的流體溫度范圍內工作。對飽和甲烷測量量程比可達30比1,流量計測量技術成熟的產品。具備了模擬標準信號、數字脈沖信號輸出,可以與計算機等數字系統配套使用,是一種比較先進、理想的測量儀器。在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦即“渦街"。理論分析和實驗已證明,旋渦分離的頻率與柱側介質流速成正比。



二、過熱蒸汽計量表產品特點
    1 、最小流量值低、流量范圍大;

 2 、結構簡單,無運動磨損部件;

 3 、測量精度高,阻力損失??;

 4 、安裝方便,維修簡易;

 5 、若電源供電亦可輸出脈沖信號和電流信號,進行遠距離傳輸,與計算機連網,實現集中管理;

 6 、完整的傳感器通徑,具有12.5mm ~500mm 的20 種不同通徑的傳感器。

     


三,過熱蒸汽計量表原理:

流量測量是研究物質量變的科學,質量互變規律是事物聯系發展的基本規律,因此其測量對象已不限于傳統意義上的管道液體,凡需掌握量變的地方都有流量測量的問題。流量和壓力、溫度并列為三大檢測參數。為提高渦街流量計的耐高溫及抗振動性能,我公司新近開發出了HN LU改進型渦街流量傳感器,因其獨特的結構和選材使該傳感器可在高溫(350℃)、強振動(≤1g)的惡劣工況下使用。
在實際應用中,往往最大流量遠低于儀表的上限值,隨著負荷的變化,最小流量又往往會低于儀表的下限值,儀表并非工作在它的工作段,為了解決這一問題,通常采用在測量處縮徑提高測量處的流速,并選用較小口徑的儀表以利于儀表的測量,但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長度為15D以上的直管段進行整流,使加工、安裝都不方便。我公司研制的縱斷面形狀為圓弧的LGZ變徑整流器,具有整流、提高流速及改變流速分布多重作用,其結構尺寸小,僅為工藝管內徑的1/3,與渦街流量計作成一體,不僅不需要另外附加一段直管段,還可以降低對工藝管直管段的要求,安裝非常方便。



四、過熱蒸汽計量表安裝環境要求

1.   盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。

2.   避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝,須有隔熱通風措施。

3.   避開高濕環境和強腐蝕氣體環境。若必須安裝,須有通風措施。

4.   渦街流量儀表應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝,須在其上下游2D處加設管道緊固裝置,并加防振墊,加強抗振效果。

5.   儀表zui好安裝在室內,安裝在室外應注意防水,特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形,避免水順著電纜線進入放大器殼內。

6.   儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間,以便安裝接線和定期維護。

過熱蒸汽計量表安裝要求:

?盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。二氧鍋爐飽和過熱二氧鍋爐過熱天然氣流量計開高溫熱源和輻射源的直接影響,若必須安裝,須有隔熱通風措施。
上、下游配管應與流量儀表表體內徑同心,它們之間的不同軸度應小于0.05Db
         儀表與法蘭之間的密封墊,在安裝時不能凸入管內,其內徑應比表體內徑大1-2mm
         測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時,測壓孔應設置在下游3-5D處,測溫孔應設置在下游6-8D處,見圖。D為儀表工稱口徑,單位:mm
儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
        測量氣體時,在垂直管道安裝儀表,氣體流向不限。但若管道內含少量液體,為了防止液體進入儀表測量管,氣流應自下而上流動,如圖(四)a所示
        測量液體時,為了保證管內充滿液體,所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時,應該保證液體流動方向從下而上。若管道內含少量氣體,為了防止氣體進入儀表測量管,儀表應安裝在管線的較低處
如圖所示

過熱蒸汽計量表安裝示意圖:



五,過熱蒸汽計量表產品型譜:

HPLZ

Z

就地指示型


D

電遠傳型



口徑 DN













15


25


50


80


100


150



結構型式











F10

下進上出型 (可以缺?。?/span>



F11

下進側出型



F12

側進側出型



F13

右進左出型



F14

左進右出型



接液材質













RR0

0Cr18Ni12Mo2Ti

適用于結構型式 F10型 F11型 F12型 F13型 F14型



RR1

1Cr18Ni9Ti

適用于結構型式 F10型 F11型 F12型 F13型 F14型



RL

316L

適用于結構型式 F10型 F11型 F12型 F13型 F14型



RP

PTFE

適用于結構型式 F10型



Ti

鈦合金

適用于結構型式 F10型



HC

哈氏合金

適用于結構型式 F10型